熔噴無紡布生產線工藝流程：
聚合物準備---熔融擠壓---計量泵---熔噴模頭組合件---溶體細流拉伸---纖維冷卻---輔網---靜電駐極---加固成品。
熔噴無紡布的生產過程為空壓機輸出的壓縮空氣經過除濕過濾后進入空氣電加熱器，加熱達到設定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。空氣加熱器殼體及加熱元件要能抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。
空氣電加熱器的內膽采用304不銹鋼，發熱元件為不銹鋼電加熱管，法蘭加熱器上設置多個折流板，可延長空氣在加熱器內腔滯留時間，以提高熱交換效率。根據需要的空氣流量和溫度，合理設計加熱功率，在條件允許的情況下，適當提高空氣加熱器的加熱功率，可縮短生產線開車預熱升溫時間。
熔噴工藝對熱空氣的溫度要求很高，采用配套的電控制柜，配置準確的溫度控制系統可以穩定控制誤差在±1℃的范圍。
采用熔噴法工藝生產熔噴布，其設備主要包括：螺桿擠出機、熔體泵、換網器、熔噴裝置、卷繞裝置機、空氣系統（熱風機與加熱器）等。螺桿擠壓機作用是：將切片物料熔化；熔體泵其作用是：精確計量，控制產量和纖維的細度，將熔體連續均勻輸送到噴絲頭。換網器其作用是：將熔體中的雜質過濾掉，以免堵塞噴絲孔。卷繞裝置機的作用是：將熔噴布成卷包裝。空氣系統（熱風機與加熱器）的作用是：提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力。
熔噴線加熱器簡介：
熔噴線加熱器是在筒狀的保溫容器內，裝入加熱管用來加熱氣體的一種電加熱裝置。空氣加熱器具有加熱速度快，保溫性能好，加熱溫度高等特點。
熔噴線加熱器有本體和控制系統兩部分組成。發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。
熔噴線加熱器特點：
1、熔噴線加熱器采用了不銹鋼筒體，體積小、占地少、移動方便，在不銹鋼內膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層，失溫程度低，保持溫度，節省電能。
2、加熱元件（不銹鋼電加熱管）的主要零部件采用了進口材料，加工過程也使用了先進的生產設備和工藝，配合不同電壓，發揮高性能。
3、介質流向性設計合理，加熱均勻，無高、低溫死角，熱效率高。
4、熔噴線空氣加熱器安裝了國內知名品牌的溫控器，用戶可以自由設置溫度。全部配置過熱保護器，用來控制溫度和缺水超溫保護，避免加熱元件及系統的損壞。
熔噴線加熱器應用：
熔噴線加熱器廣泛的應用到口罩機生產、航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗，產品的加熱介質不導電、不燃燒、不爆炸、被加熱空間升溫快（可控）。
